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东莞吸塑厂是如何生产吸塑包装的

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东莞吸塑厂是如何生产吸塑包装的

发布日期:2021-11-04 作者: 点击:

  东莞吸塑厂是如何生产吸塑包装

  模具,当客户确认样品时,用石膏模具作为母模,电镀铜,按一定数量和位置制造模具进行生产。常规模具分为三种:石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具主要用于打样,一般不能用于批量生产,其生产时间一般为24小时。铜模具是一层石膏型电镀铜,具有良好的强度和耐磨性,成本低。这是一种常见的生产模具。一般生产周期为100小时,至少3天,使用寿命约10万天。当数量在1亿以上时可以制作铝模具,铝模具采用纯铝制作,成本高,机加工,一般成型时间为3天。铝模具生产质量好,散热快,产品精度高,使用寿命长,如客户对精密产品的需求,铜模具无法满足精度要求,即使是少量的铝模具也必须制造。拉伸片材,吸塑机将原料卷料通过吸塑成型机加热,真空吸塑成型,冷却,自动切割成一定尺寸,这个过程是吸塑的主要过程。钢带长度按实际要求在600mm ~ 1170mm之间。不同的材料,不同的厚度,温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉拔机测试通常为3件。吸模机每次成型的长度称为拉片长度,根据成型模的长度来确定。冲床,拉出一般用于多个产品(根据模排的数量),需要在冲床上使用刀模将单个产品拉出,这个过程称为冲床。边,对于一些需要吸塑的产品两侧或角折插入纸卡的产品,需要添加此工序。这是由折叠机完成的。冲孔,如果客户有特殊要求,要对塑料进行冲孔工艺。东莞吸塑包装厂包装一定要注意严格按照客户要求,对产品材料、形状和包装进行适当的确定。如客户无特殊要求,可采用包装、包装塑料袋的方式。对于颜色白色或鲜艳、摩擦性好的产品,易花或不能粘灰尘、手印的产品,在生产时常戴手套。

东莞吸塑厂

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