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吸塑加工厂介绍真空吸塑加工工艺步骤

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吸塑加工厂介绍真空吸塑加工工艺步骤

发布日期:2021-03-09 作者: 点击:

吸塑加工厂,真空吸塑包装可以节省包装的材料,减少包装废弃物,随着塑料包装行业不断发展,真空吸塑包装的应用也越来越广泛,那么真空吸塑加工的工艺步骤是怎样的呢?

  1、起模

  当客户确认样品后,由打样用的石膏模作为母模,电镀铜后,按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样,一般不能做批量生产使用,其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜,强度和耐磨性增强,成本不高,为生产常用的模,一般制作周期为100小时,为3天时间,使用寿命约10万个。

吸塑加工厂

  2、拉片

  吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后,自动裁成既定尺寸,这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要,在600~1170mm之间。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。

  3、冲床

  拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量),需要用刀模在冲床上冲成单个产品,这种工序叫冲床。

  4、折边

  对于一些需将真空吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲,需加此工序。此工序由折边机完成。

  5、冲孔

  如客户有特殊要求,要在吸塑上穿孔时添加此工序。

  6、包装

  将吸塑产品包装时一定要注意,根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求,可采用装箱、装袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品,在生产时要戴手套。

以上就是真空吸塑加工的工艺步骤,真空吸塑包装的工作原理是:吸塑片材经过吸塑机烤箱加热后,由于热胀冷缩的原理,片材开始变软,变大。然后在特定的铜模或铝模上经过真空成型。根据不同的产品要求对成型后的吸塑进行冲压裁断。东莞市石碣中利塑胶制品厂是专业生产加工吸塑、圆桶、食品吸塑、玩具吸塑。PVC、PS、PP等塑胶产品的公司。“客户至上,诚信共赢”是本公司始终坚持的经营原则,“满足客户,创新专业”是本公司永恒的使命。本公司实施质量管理,并通过了ISO 9000、 ISO 9003、 ISO 9004等国际质量管理体系认证,产品质量符合国内国际标准。


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